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五金沖壓加工是目前廣泛使用的金屬加工方法，而精密五金沖壓模具就是五金沖壓件加工過程中更重要的工藝裝備，關系到沖壓件后的產品使用性能和質量。為了延長精密五金沖壓模具的使用壽命和使用效果，就需要做好精密五金沖壓模具的維護保養工作。

精密五金沖壓模具的維護和保養方法

使用前要檢查精密五金沖壓模具狀態是否完好，使用的沖壓材料是否符合工藝圖紙的要求，防止因為原材料不符合要求而損壞模具，無法完成五金沖壓件的生產。模具在使用過程中，沖頭容易出現折斷、彎曲、啃壞的現象，沖壓套筒一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞通常都是用相同規格的零件來更換。在長期使用后，刃口一定需要磨，研磨后刃口表面需要進行消磁，一定不能帶有磁性，否則容易發生堵料。

檢查每套模具的松動情況，檢查好螺絲，擰緊零件，檢查擰緊的零件是否松動或損壞的現象，如果有任意損壞，需要用相同規格的零件進行更換。彈簧等在使用彈簧等彈性部件的過程中容易損壞，通常會出現斷裂、變形的現象，需要仔細檢查。更換損壞、失效的彈簧等彈性零件（注意彈簧的規格和型號）。

精密五金沖壓模具在使用完后，需要清理表面，去除油污、灰塵等其它雜物，使外觀干凈、無銹蝕、無油脂。對于精密五金沖壓模具的維護和保養，操作人員在日常工作中需要時刻注意，做好細節工作，把每一項維護保養工作做到位，避免出現故障的情況，從而才可以很好的延長其使用的壽命。